目前有些超聲波清洗機設備,粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密,一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦,這樣高的強度一方麵會加快不鏽鋼板表麵(與清洗液接觸的表麵)的空化腐蝕,縮短使用壽命。另一方麵由於聲強過高會在鋼板表麵附近產生大量較大的氣泡,增加聲傳播損,在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率 強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積計算)。如果清洗槽較深, 除槽底粘有換能器外,在槽壁上也應考慮粘結換能器。
1.換能器與清洗槽的粘結質量對超聲清洗機整機的質量影響很大,不但要粘牢,而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫,使超聲能量最大限度地向清洗液中傳輸,以提高整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來,采取螺釘加粘膠的固定 方式,這種連接方式雖然換能器不會掉下來,但是存在許多隱患,如果螺釘焊接質量差,例如不垂直於不鏽鋼板表麵,則膠層不均勻,甚至有裂痕或缺膠,能量傳輸會削弱;另一方麵.如果焊接不好也會影響不鏽鋼表麵的平整,導致加速空化腐蝕,縮短使用壽命.判斷粘結質量的方法之一,是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後,測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快,則表明該換能器可能粘結不好.因為此時聲輻射不好,電能量大部分消耗在換能器上而發熱。
2.另一個方法是在小信號條件下逐個測量 換能器的電阻抗大小來判別粘結質量。目前在超聲波清洗機的性能方麵還存在一些模糊的認識:認為功率越大,換能器數目越多.其性能越好,價值越高,甚至以此論價.這種認識是不全麵的。
3.爱游戏体育app登录入口也可以了解超聲波的結構:在低超聲頻段(20—100KHz),目前工業上絕大多數是采用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(複合換能器),結構上的差別主要在於輻射體(與不鏽鋼板粘接的鋁塊)的形狀,一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高,即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率,而消耗在換能器上的電功率較少,因而換能器的發熱也低.當輸入換能器的電功率相同時, 由於喇叭輻射麵的麵積比棒狀換能器大,所以輻射麵的聲強較低,與其粘結的不鏽鋼板表麵空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好,為進一步提高聲輻射效率、展寬頻帶,我國研製 出一種半穿孔結構的寬頻帶超聲清洗換能器”,這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上),其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影 響由於頻帶較寬,也有利於掃頻清洗,在某些場合,例如清洗較深螺孔時.宜采用高輻射聲強的換能器,此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀,以提高輻射麵的聲強。這種換能器一般不是粘結在清洗槽上,而是直接插入液體中進行清洗。 超聲波換能器粘接工藝:種釘機種釘-----底板噴砂處理-----底板整形-----酸洗種釘-----酒精清洗-----熱風吹幹-----調膠粘接-----擰緊粘牢----等待接線